Automatikus pasztőrözési rendszer útmutatója tejtermékekhez és italokhoz

Egyetlen fokos hőmérséklet-eltolódás a hőkezelés során jelentheti a különbséget a stabil és a visszahívott tétel között. An Automata pasztőröző rendszer kiküszöböli ezt a kockázatot azáltal, hogy a melegítést, a tartási időt és a hűtést szűk, szenzorok által igazolt tűréshatárokon belül tartja, így minden liter tej, gyümölcslé vagy funkcionális ital, amely elhagyja a vonalat, ugyanazon biztonsági és minőségi szabványnak felel meg.

Mit csinál valójában egy automatikus pasztőröző rendszer?

Az automatikus pasztőrözési rendszer egy zárt feldolgozólemez, amely egy folyékony terméket egy meghatározott hőmérsékletre melegít, meghatározott ideig ott tartja, majd gyorsan lehűti, mindezt automatizált vezérléssel, nem pedig kézi szelep- és mérőműködtetéssel. A cél a mikrobák csökkentése, minimális hatással az ízre, színre és tápanyagokra. Ellentétben a kézzel működtetett szakaszos vízforralóktól, a rendszer minden fűtési és tartási ciklust naplóz, így az üzemek ellenőrizhető nyilvántartást adnak az ellenőrzésekről és a visszahívásokról.

• Érzékelők A digitális hőmérséklet-érzékelők a terméket a csővezeték több pontján követik, nem csak a kimenetnél.
• Elterelés Az elterelő szelepek a feltöltés helyett automatikusan visszavezetik a kevéssé feldolgozott terméket a fűtőberendezésen keresztül.
• Hűtés A gyors hűtési szakaszok elég gyorsan csökkentik a termék hőmérsékletét ahhoz, hogy megakadályozzák a baktériumok újraszaporodását a veszélyes zónában.

Hogyan záródik be a rendszer az élelmiszerbiztonságba

A patogén baktériumok, élesztőgombák és penészgombák szűk idő-hőmérséklet ablakokon belül inaktiválódnak. A pasztőröző csúszótalpa négy változót kezel egyszerre: a fűtési sebességet, a tartási időt, a hűtési sebességet és a termék áramlási sebességét. A programozható logikai vezérlők valós időben állítják be ezeket az áramlás vagy a viszkozitás változásaival, amit a tárcsát figyelő emberi kezelő nem képes következetesen nyolcórás műszakban. A folyamat három, egymással összefüggő szakaszban bontakozik ki.

1. Melegítse a célt

   A terméket regeneratív hőcserélőn keresztül a kívánt pasztőrözési hőmérsékletre emelik, visszanyerve az energiát a kimenő forró áramból.

2. Tartsa lenyomva a beállított időtartamig

   Az áramlási sebesség és a tartócső hossza össze van hangolva, így a termék minden részecskéje ugyanazt a minimális időt tölti a hőmérsékleten, és nincs parancsikon a gyorsabban mozgó termékhez a csőfalak közelében.

3. Hűtsük le és engedjük el

   A termék gyorsan lehűl tárolási vagy töltési hőmérsékletre, és csak akkor szabadul fel, ha a vezérlő megerősíti a teljes ciklust.

Ahol a tej- és italüzemek használják

A friss tej, az ízesített tej és az UHT előkezelés szigorú hőszabályozáson alapul a biztonság és a tápérték védelme érdekében. A joghurtgyártók ugyanazt a berendezést használják az erjesztés előtt, hogy stabilizálják a tejalapot, mielőtt a kultúrákat hozzáadnák. Az italoldalon a gyümölcslé, az italra kész tea és a funkcionális sportitalok ugyanazon a felszerelési osztályon mennek keresztül, hogy meghosszabbítsák az eltarthatóságot anélkül, hogy az ízesítőket kifőznék.

Eltarthatóság, áteresztőképesség és üzleti eset

A mikrobaterhelés csökkentése csak a fele az értéknek. A következetes hőkezelés minden tételnél stabilizálja az eltarthatósági időt is, ami az elosztási távolságok növekedésével egyre fontosabb. A folyamatos automatizált sorokat futtató üzemek kevesebb terméktartozásról, gyorsabb átállásról számolnak be az SKU-k között, és kevesebb termékveszteséget jelentenek az elutasított tételek miatt, összehasonlítva a vízforraló alapú kézi futtatással.

Mi a következő lépés az automatizált pasztőrözéssel kapcsolatban?

Az újabb telepítések párosítanak egy Automata pasztőröző rendszer távfelügyeleti műszerfalakkal, hővisszanyerő hurkokkal, amelyek csökkentik az energiafelhasználást, és moduláris csúszótalpak, amelyek lehetővé teszik a terméktípusok közötti váltáshoz teljes átállás nélkül. Az egy vonalon több SKU-t futtató üzemeknél ez a rugalmasság ugyanolyan fontossá válik, mint maga a mag hőkezelése.

Milyen hőmérsékleten tartja általában a tejet az automatikus pasztőrözőrendszer?

A legtöbb tejipari vonal magas hőmérsékletű, rövid ideig tartó kezelést alkalmaz, általában 72-75°C körül, nagyjából 15-20 másodpercig, bár a pontos beállítások a terméktől és a helyi előírásoktól függenek.

Miben különbözik az automata rendszer a szakaszos pasztőrözőtől?

A szakaszos pasztőröző fix térfogatot melegít fel egy tartályban és egy beállított ideig tartja, míg az automatikus folyamatos rendszer megállás nélkül dolgozza fel az áramló terméket a fűtési, tartási és hűtési szakaszokon, ami a nagyobb térfogatú gépsorokhoz illik.

Egy rendszer képes kezelni a tejtermékeket és a gyümölcsleveket is?

Sok modern csúszótalp állítható programokkal és egészségügyi átállási eljárásokkal készül, így ugyanaz a berendezés válthat a tejtermékek, gyümölcslevek és funkcionális italok között.

Befolyásolja-e a pasztőrözés a tápértéket?

Egyes hőérzékeny tápanyagok mennyisége csökken, de a pontos idő-hőmérséklet szabályozás minimalizálja ezt a veszteséget a hosszan tartó vagy egyenetlen melegítéshez képest, ezért a szabályozás pontossága legalább annyira számít, mint a csúcshőmérséklet.