Tejtermékek UHT-feldolgozó rendszere
Teljes ultra-magas hőmérsékletű feldolgozósor tejhez, tejszínhez és tejalapú italokhoz. A sterilizálást, homogenizálást, légtelenítést és aszeptikus hűtést egyetlen ellenőrzött sorozatban egyesítik, kereskedelmi sterilitást biztosítva, napok helyett hónapokban mért eltarthatósági idővel.
Alapvető előnyei
Folyamatos tejipari munkákhoz készült, ahol a termikus pontosság meghatározza a biztonságot és az érzékszervi eredményeket is.
- A sterilizálási hőmérséklet, áramlás és tartási idő teljesen automatikus szabályozása
- A regeneratív hővisszanyerés csökkenti a gőz- és hűtővízfogyasztást
- Az automatikus átirányítás megvédi a sterilitást minden eltérés esetén
- A folyamatos működés támogatja a meghosszabbított gyártási folyamatokat minimális állásidővel
Termékjellemzők
Szaniter konstrukció olyan műszerekkel, amelyek támogatják az érvényesítést és az audit készenlétet.
- 316 literes rozsdamentes acél egészségügyi varratokkal és tejminőségű felületkezeléssel
- Csőszerű vagy lemezes hőcserélők a termék viszkozitásának és szennyeződési hajlamának megfelelően
- Integrált homogenizáló és aszeptikus hűtési szakaszok egy vezérlősoron belül
- PLC vezérlés HMI-vel, kötegelt naplózással és CIP szekvencia integrációval
Alkalmazási forgatókönyvek
Tejipari kategóriákban alkalmazzák, ahol a környezeti stabilitás felszabadítja az elosztási hatókört.
- UHT fehér tej környezeti kiskereskedelmi és export piacokra
- Ízesített tej, kakaóitalok és tejalapú italok
- Tejszín, kávékrémek és tejalapú koncentrátumok
- Aszeptikus töltősorok meghosszabbított eltarthatósági idejű tejtermékekhez
Gyakran Ismételt Kérdések
Tejipari UHT rendszer kiválasztása és validálás tervezése során felmerülő kérdések.
Telepítési szempontok
A termikus profilok véglegesítése előtt ellenőrizze a nyerstej összetételét. A zsír, a fehérje és az összes szilárd anyag befolyásolja a szennyeződés mértékét és a tárolási idő követelményeit.
Ellenőrizze a tiszta gőz minőségét és az ellátási kapacitást a SIP ciklus követelményei szerint. A nem megfelelő gőzminőség az ellenőrzési sikertelenség gyakori oka.
Korán tervezze meg az aszeptikus töltőanyag-kompatibilitást. A sterilizátornak és a töltőanyagnak meg kell osztania a hitelesített steril határt és a megbízható kommunikációs kézfogást.
Hozzon létre egy szennyeződésfigyelési és tisztítási ütemtervet. A hőcserélő elszennyeződése a rövidebb üzemidő és a megnövekedett energiafogyasztás elsődleges mozgatórugója.
A telepítés előtt határozza meg a sterilitás érvényesítési stratégiáját. A médiafeltöltési és inkubációs protokollokat a tervezési szakaszban egyeztetni kell a minőségügyi csapattal.
Ütemezze be a hőmérséklet-, áramlás- és nyomásmérő műszerek időszakos kalibrálását. A pontosság eltolódása közvetlenül befolyásolja a sterilizálási igény érvényességét.
